Die schnelllebige Fertigungsindustrie von heute verändert die Art und Weise, wie Dinge entwickelt und hergestellt werden, indem sie alte Methoden mit neuen Technologien kombiniert. Ein Beispiel für eine leistungsstarke Kombination ist das MIM Verfahren (Metal Injection Molding) und die 3D-Druckwerkzeuge von Desktop Metal, die zusammen eingesetzt werden können. Mit dieser Mischung aus bewährten Methoden und neuen Ideen können Unternehmen den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit, Komplexität und Effizienz gerecht werden. Aber warum ist diese Kombination gerade jetzt so wichtig?
Das MIM-Verfahren verstehen
Beim MIM-Verfahren wird Metallpulver mit einem Bindemittel gemischt, um einen formbaren Rohstoff herzustellen. Diese Mischung wird dann in Formen gegossen, um komplexe Formen mit hoher Genauigkeit herzustellen. Nach dem Formen wird der Klebstoff entfernt und das verbleibende Metallteil in einem Ofen erhitzt, bis es vollständig verdichtet und fest ist.
In Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Unterhaltungselektronik wird dieses Verfahren häufig zur Herstellung kleiner, präziser Teile eingesetzt. Es eignet sich besonders für Teile mit komplizierten Formen und engen Toleranzen, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer herzustellen sind.
Wo Desktop Metal einen Mehrwert bietet
Obwohl das MIM-Verfahren sehr gut funktioniert, gibt es einige Probleme, da die Herstellung neuer Werkzeuge teuer sein kann und es nicht immer einfach oder kostengünstig ist, das Design zu ändern. Hier kommt Desktop Metal ins Spiel: Die auf Binder Jetting basierenden 3D-Druckwerkzeuge bieten mehr Freiheit als je zuvor.
Desktop Metal verwendet keine Formen zur Herstellung von Metallteilen, sondern Computerdesign-Dateien. Nach dem Druck durchläuft das Teil einen Entbindungs- und Härtungsprozess, der dem MIM-Verfahren entspricht. So entsteht ein stabiles Metallteil, das die gleiche Qualität und Leistungsfähigkeit aufweist wie Teile, die mit herkömmlichem MIM hergestellt wurden.
Desktop Metal unterscheidet sich dadurch, dass keine teuren Werkzeuge benötigt werden und Teile jederzeit nach Bedarf hergestellt werden können. Dies ermöglicht schnellere Änderungen, kundenspezifische Designs und kürzere Vorlaufzeiten, was auf dem heutigen Markt von großer Bedeutung ist.
Tradition und Innovation
Durch die Kombination der besten Eigenschaften des MIM-Verfahrens mit der Binder-Jetting-Technologie von Desktop Metal können Unternehmen mehr Produkte schneller herstellen. Unternehmen, die bereits mit MIM gearbeitet haben, können problemlos auf das digitale Verfahren von Desktop Metal umsteigen und profitieren von folgenden Vorteilen:
- Für Prototypen und kleine Stückzahlen sind keine speziellen Werkzeuge erforderlich.
- Mehr Auswahl bei der Herstellung von Teilen
- Kostengünstige Produktion in kleinen Stückzahlen
- Schnelle Lieferzeiten ohne Qualitätseinbußen
Durch die Kombination alter und neuer Verfahren lässt sich mit diesem Verfahren die Produktion steigern und den Anforderungen des Marktes besser gerecht werden.
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